Es ist einfach, ein einzelnes gutes Produkt herzustellen. Aber wie ist es, wenn Tausende oder Millionen davon hergestellt werden müssen? Ihre Qualität zu gewährleisten, wird dann zur Herausforderung. Genau hier kommen wir ins Spiel. Von Anfang bis Ende streben wir an, Ihre Erwartungen noch zu übertreffen. Um dieses Ziel zu erreichen, befolgen wir immer vier entscheidende Schritte. Hier können Sie diese Schritte nachlesen.
Sie erhalten Testexemplare Ihres Produkts von uns. Gemeinsam überprüfen wir das Werkzeug, die Abmessungen, die Spezifikationen und das Erscheinungsbild Ihres Produkts. Dadurch stellen wir sicher, dass das Endprodukt Ihren Vorstellungen entspricht. Kann es noch besser gemacht werden? Dann optimieren wir es weiter. Sind Sie zufrieden? Dann geht es weiter mit dem 2. Schritt: der Prozessvalidierung.
Nach dem Probespritzgießen stellen wir sicher, dass der Produktionsprozess reibungslos verläuft und ermitteln das ideale Prozessfenster. Dadurch gewährleisten wir, dass alle Maschinen und Einstellungen optimal funktionieren. Dies machen wir nach dem Lean Six Sigma-Prinzip, einer weltweit bewährten Methodik zur nachhaltigen und nachweisbaren Verbesserung von Prozessen und Unternehmen. Ist alles in Ordnung? Dann geht es weiter mit der nächsten Qualitätsprüfung im 3. Schritt.
Bevor wir mit der Serienproduktion starten, führen wir eine gründliche Evaluierung durch, oft unter Verwendung des PPAP-Verfahrens (Production Part Approval Process). Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt und der Produktionsprozess sämtlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen. Nun steht der Serienproduktion nichts mehr im Wege.
Nach sorgfältiger Vorbereitung ist Ihr Produkt bereit für die Serienproduktion. Wir kümmern uns darum mit unserem Know-how, Maschinenleistung und robotergesteuerter Präzision. In kürzester Zeit halten Sie das fertige Produkt in den Händen. Ein Produkt, das Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft.