Rompa Group nabízí širokou škálu technologií po celém světě na různých výrobních místech. Během celého výrobního procesu se vždy zaměřujeme na finální produkt. Tyto technologie, které v současnosti nabízíme, jsou:
V tomto článku se ponoříme hlouběji do procesů a úvah o razítkách, také nazývaných razítka z kovu. V nedávném článku jsme vám vysvětlili, co přesně je razítko, jak razítka z kovu fungují a jaké jsou jejich výhody a nevýhody. Tento článek si můžete přečíst zde! Předtím než se pustíme do složitých procesů razítek z kovu, dáme vám několik základních informací. Razítko znamená, že plechový list je umístěn do razícího lisu. Lis stlačuje plech do požadovaného tvaru. Zní to jednoduše, že? Ano, ale možnosti jsou nekonečné! Přemýšlejte o děrování, ražení, ohýbání, vyřezávání, vytlačování, zušlechťování a mnoha dalších technikách razítek.
Vždy začínáme s návrhem. Ve společnosti Rompa Group zohledňujeme mnoho faktorů a usilujeme o design na špičkové úrovni, ať už se jedná o složitou část nebo jednoduchou část. Existuje devět základních procesů zapojených do samotného razícího procesu kovových dílů, bez fází jako je návrh a prototypování, které jsou vyžadovány před razením.
Výstřižek (Blanking)
Vystřihování otvorů (Piercing)
Ohýbání (Bending)
Ohýbání vzduchem (Air bending)
Vytahování (Drawing)
Dosedání a razení (Bottoming a coining)
Okrajkování (Pinch trimming)
Štěrbinové řezání (Lancing)
Tváření (Forming)
Formování, stejně ako ohýbání, dosedání a razení, je proces ohýbání. V jednom kroku vytváří díly s více ohýby, jako jsou U-ohýby.
U každého z těchto procesů je klíčové zohlednit design a požadavky na finální produkt. Rompa Group disponuje zkušeným týmem odborníků, kteří se specializují na různé techniky razítek, a jsou schopni poskytnout řešení přizpůsobené individuálním potřebám zákazníka.
Razítka z kovu jsou široce využívána v mnoha odvětvích, včetně automobilového průmyslu, elektroniky, spotřebního zboží a mnoha dalších. Kombinací různých technik a procesů razítek je možné vytvářet komplexní díly s přesnými tvary a rozměry.
V příštím článku se budeme podrobněji zabývat jednotlivými procesy razítek z kovu a jejich specifickými aplikacemi. Sledujte nás a zjistěte více o fascinujícím světě razítek z kovu a jejich nekonečných možnostech.
Po dokončení návrhu a přípravných prací pokračujeme ve výrobě samotného nástroje, který budeme používat během procesu výroby finálního produktu. S našimi CNC EDM stroji dokážeme zajistit vysokou úroveň přesnosti při vytváření razidel, i při velmi složitých designech. Chcete se dozvědět více o našich moderních strojích CNC EDM? Určitě si to přečtěte zde!
Poté přecházíme k razící metodě. Existuje několik různých typů technik razítek z kovu. Jsou nazývány: postupné, čtyřposuvné a hluboké razení. Níže vysvětlujeme každou z těchto metod zvlášť.
Postupné razení
Tato metoda zahrnuje několik stanic, z von každá má svou vlastní roli. Nejprve se do postupného razícího lisu vkládá pásek kovu. Pásek se plynule rozvíjí z cívky do razícího nástroje, kde každá stanice provádí jedinečný řez, otvor nebo ohnutí. Činnosti každé následující stanice staví na práci předchozích stanic, čímž vzniká hotová část.
Hluboké razení
Hluboké razení je proces, při kterém se plechový díl vyrazí do razítka a vytvaruje do požadovaného tvaru. Pokud hloubka vyražené části převyšuje její průměr, používá se termín "hluboké razení". Tato metoda tváření je vhodná pro výrobu součástí s různými sériemi průměrů a je ekonomičtější alternativou k technikám soustružení, které obvykle spotřebovávají více surových materiálů.
Čtyřposuvné razení
Čtyřposuvné, také nazývané víceposuvné, je technika, která vyžaduje horizontální zarovnání a čtyři různé posuvy. Jinými slovy, čtyři nástroje jsou použity ke ztvárnění výrobního kusu současně. S pomocí této metody lze vyvinout i nejsložitější díly, které umožňují detailní řezy a složité ohýbání. Tato technika má několik výhod oproti běžnému procesu razení. Je lepší volbou pro výrobu složitějších dílů a umožňuje větší flexibilitu při změnách v návrhu. Na každý posuv lze použít čtyři různé nástroje, což vede k více ohnutím v díle.
Nebojte se nás kontaktovat, pokud máte zájem dozvědět se více o možnostech našich technik razítek. Vždy jsme tu, abychom odpověděli na všechn é vaše otázky a pochybnosti a byli jsme připraveni se s vámi sejít a diskutovat o vaší myšlence nebo projektu, který si přejete vyrobit.