Verhalen

Case studies
|
Leestijd: 2 min.

Rookmelder

“Op een professionele en proactieve wijze pakte Rompa het eerste project aan, met uitstekende resultaten. Vanaf dat moment is Rompa de fullservicepartner in verschillende projecten voor Johnson Controls – voorheen Tyco. In complexe, veelzijdige projecten met meer dan zestig matrijzen was de samenwerking, service en kwaliteit continu van hoog niveau. Mede dankzij de investering in een robot zijn de productie en assemblage bovendien geautomatiseerd.

Opdrachtgever Johnson Controls
Artikel Smoke detector
Technieken en services Spuitgieten, insert moulding, thermovormen, sourcing (onderdelen inkopen) en assemblage
Proces Via ons netwerk kwamen wij in contact met Tyco (tegenwoordig Johnson Controls). Samen hebben we een proefproject gedraaid, waarin wij onze meerwaarde aantoonbaar maakten. Vervolgens is Rompa beloond met het hele project. Door de omvang van het aantal matrijzen (65), de diversiteit in producten, de variatie in inkooponderdelen en de productbewerkingen met verschillende soorten lakken, was het een complex project. Het project omvat ook insert moulding, inclusief een geautomatiseerd assemblageproces. Hierbij plaatst een robot metalen onderdelen in een matrijs, waarna het tweede deel gespuitgiet wordt. Verder assembleerden we ledlampen en diodes.
Materiaal Voornamelijk PC/ABS, PBT en PC
Kwaliteitsmethode  AQL
Oplage Van 10.000 tot 1.000.000 per jaar
Productielocatie Rompa CZ
Levering Europa

Wist u dat…

…we meer dan 100 miljoen automotive onderdelen per jaar produceren voor Bosch?