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Técnicas y procesos de estampado.

Rompa Group ofrece una amplia variedad de tecnologías en todo el mundo en diferentes sitios de producción. Siempre tenemos en mente el producto final durante todo el proceso de producción.

Estas son las tecnologías que ofrecemos:

  • Inyección de plástico
  • Metal Injection Molding (MIM)
  • Termoformado
  • EMS (Sistemas Electrónicos de Fabricación)
  • Ensamblaje (ESD - Descarga Electroestática)
  • Decora
  • Estampado

En el artículo de esta semana nos adentramos más en los procesos y consideraciones del estampado, también conocido como estampado de metal. En un artículo reciente, explicamos qué es el estampado, cómo funciona el estampado de metal y cuáles son sus ventajas y desventajas. ¡Puedes leer este artículo aquí!

Antes de adentrarnos en los procesos complejos del estampado de metal, veamos algunos conceptos básicos. El estampado implica colocar una lámina de metal en una prensa de estampado. La prensa presiona la lámina para darle forma deseada. ¿Suena fácil, verdad? ¡Sí, pero las posibilidades son infinitas! Piensa en técnicas como el punzonado, acuñado, doblado, corte, grabado, conformado y muchas otras técnicas de estampado.

Nueve procesos básicos para el estampado de metal

Siempre comienza con un diseño. En Rompa Group tenemos en cuenta muchos aspectos y buscamos un diseño de alta calidad, ya sea para una pieza compleja o sencilla. Hay nueve procesos básicos involucrados en el estampado real de piezas de metal, excluyendo las fases de diseño y prototipado, que se requieren antes del estampado.

Corte
Siempre comienza con un diseño. En Rompa Group tenemos en cuenta muchos aspectos y buscamos un diseño de alta calidad, ya sea para una pieza compleja o sencilla. Hay nueve procesos básicos involucrados en el estampado real de piezas de metal, excluyendo las fases de diseño y prototipado, que se requieren antes del estampado.

Perforación
La perforación se puede utilizar para crear ranuras, agujeros u otros cortes en una pieza. La perforación saca las formas requeridas de la lámina de metal y se puede hacer simultáneamente con el corte.

Doblado
El doblado es un proceso bastante autoexplicativo. La pieza en progreso se coloca en una matriz especialmente diseñada, donde un émbolo empuja el metal para doblarlo. Debido a que golpear una pieza de metal ya doblada causa que toda la sección se deforme, el doblado se realiza después del dibujo.

Doblado por aire 
Cuando un punzón dobla la superficie plana de una pieza en una curva en forma de V, esto se conoce como doblado por aire. El espacio entre el punzón y la matriz es mayor que el grosor del metal, lo que resulta en una curva que se relaja un poco cuando se libera el componente. El doblado por aire requiere menos fuerza y potencia que otras técnicas de doblado.

Dibujo
En el proceso de estampado de metal, el estampado propiamente dicho se llama dibujo. Un punzón empuja una pieza de metal a través de una matriz, formando la forma básica de la pieza. El dibujo poco profundo se refiere a secciones con una profundidad menor que la abertura principal; el dibujo profundo se refiere a piezas con una profundidad mayor que la abertura.

Doblado y acuñado
El doblado y acuñado son procedimientos de doblado similares al doblado por aire, excepto que el material se presiona completamente en una matriz de ajuste ajustado, lo que resulta en una curva más permanente.

Recorte de pellizco
El recorte de pellizco es un método para separar una pieza de metal de los desechos cortándola de la lámina de metal. El metal se presiona contra una superficie vertical plana en un procedimiento inusual. Comúnmente, aunque no siempre, se utiliza para cortar copas redondas profundas de una lámina de papel.

Deslizamiento
El deslizamiento es un tipo de corte de metal que se utiliza para crear aberturas o lengüetas. Una parte de una pieza se corta en tres bordes y se dobla al mismo tiempo. Esto no solo genera la abertura esencial o la característica similar a un gancho, sino que también elimina la necesidad de recolección de desechos o mecanizado adicional.

Formado
El formado, al igual que el doblado, el doblado y acuñado, es un proceso de doblado. En un solo paso, se crean piezas con múltiples dobleces, como dobleces en forma de U.

Herramientas para el estampado

Una vez que el diseño y el trabajo previo están finalizados, continuamos con la fabricación de la herramienta real que utilizaremos durante el proceso para fabricar el producto final. Con nuestra maquinaria de mecanizado CNC EDM, podemos garantizar un alto nivel de precisión para crear los troqueles, incluso con diseños muy complejos. ¿Le gustaría saber más sobre nuestras máquinas CNC EDM de última generación? ¡Asegúrese de leerlo aquí!

¿Qué tipo de estampado?

Luego comenzamos con el método de estampado. Existen varios tipos diferentes de técnicas de estampado de metal. Se llaman: estampado progresivo, estampado de cuatro deslizadores y estampado de dibujo profundo. A continuación, explicamos cada uno de estos métodos individualmente.

Estampado progresivo con matriz
Este método consta de varias estaciones, cada una con su propio papel. En primer lugar, se coloca el metal en tiras en una prensa de estampado progresivo. La tira se desenrolla suavemente desde la bobina hacia la matriz de estampado, donde cada estación realiza un corte, perforación o doblado distintos. Las actividades de cada estación posterior se basan en el trabajo de las estaciones anteriores, lo que resulta en una parte terminada.

Estampado de dibujo profundo
El dibujo profundo es el proceso de golpear una lámina de metal en blanco con una matriz y darle forma. Cuando la profundidad de la parte dibujada supera su diámetro, se denomina "dibujo profundo". Este método de conformado es adecuado para producir componentes con múltiples series de diámetros y es una alternativa más rentable a las técnicas de torneado, que normalmente utilizan más materia prima.

Estampado de cuatro deslizadores
El estampado de cuatro deslizadores, también conocido como multideslizamiento, es una técnica que requiere una alineación horizontal y cuatro deslizadores diferentes; en otras palabras, se utilizan cuatro herramientas para dar forma a la pieza de trabajo al mismo tiempo. Incluso las piezas más complejas se pueden desarrollar con este método, que permite cortes detallados y dobleces complejos. Esta técnica tiene varias ventajas en comparación con el proceso de estampado regular. Es una mejor opción para producir piezas más complejas y tiene más flexibilidad para realizar cambios en el diseño. Se pueden utilizar cuatro herramientas diferentes por deslizador, lo que resulta en múltiples dobleces en la pieza.

Estampado con Rompa Group

No dude en contactarnos si está interesado en conocer más sobre las posibilidades de nuestras técnicas de estampado. Siempre estamos disponibles para responder a todas sus preguntas o dudas, y estamos listos para sentarnos con usted y discutir una idea o proyecto que desee fabricar.